产品名称发电机
适用范围通讯、采矿、筑路、林区、农田灌溉、野外施工
额定电压50W-2000W
是否跨境货源否
是否进口是
柴油发电机组铝水箱和铜水箱哪个使用寿命长?
铝水箱成本低,目前市面上很多柴油发电机组好多都采用铝水箱材质,我们都知道铝水箱在导热性上不及铜水箱,那么在使用寿命上究竟哪个长呢?是不是铝的熔点低就会影响使用寿命呢?
铜的熔点为1084.4℃,铝的熔点为660.4 ℃,但由于柴油发电机组中含有过热保护装置,所以根本不会达到这个温度,反而高温的水对水箱的寿命才是起决定作用的。
我们日常生活中的水不是纯净水,里面含有各种离子,尤其是氯离子的浓度较高,当铜与水中的Cl-、SO42-等活性离子接触时,会在局部产生含有这些活性离子的反应生成物并与水生成酸。空气中的SO2、CO2、H2S溶于水中也会降低局部的PH值。侵入铜内,就会加速铜的腐蚀,使铜水箱和铜热水管内部产生孔蚀。
铝水箱也不能逃过水的侵蚀,Cl-会破坏铝的保护膜。Cl-通过铝表面的细孔或缺陷渗入防护膜,使铝表面的防护膜呈胶状而分散,Al2O3保护膜发生水化作用,变为水化氧化物,使保护作用下降。而且铜零件被腐蚀后生成的Cu2+更会加速铝的孔蚀,另外空气中的SO2被铝表面的水膜吸附,溶解生成H2SO3(亚硫酸)并与氧作用生成H2SO4腐蚀铝表面。当扩散和穿透力极强的Cl-把铝保护膜破坏后,SO2-再次与铝基体接触,发生腐蚀。如此循环,更加重了铝的腐蚀。
由于铝的腐蚀电位序远高于铜,所以在水等电解质的作用下,铝与这些金属接触时,形成电偶,铝为阳极,受到电偶腐蚀,会更快的加重铝的腐蚀。所以铝水箱在寿命上仍然没有铜水箱使用寿命长。
实际工作中,喷油泵内漏柴油进入油底壳常遇到下述3种情况:
①调校喷油泵前出现柴油进入油底壳。出现这一故障时,往往伴随有发动机无力、机油压力低、机温高和排气冒黑烟现象,表明是柱塞、出油阀偶件磨损严重或O形密封圈、密封衬垫密封不良所致。可通过更换柱塞、出油阀偶件、O形密封圈及密封衬垫来解决。
②调校喷油泵后出现柴油进入油底壳。出现这一故障时,往往是更换柱塞和出油阀偶件后,柱塞套筒O形密封圈或出油阀密封衬垫密封不良所致,需要重新更换O形密封圈或密封衬垫。
③调校喷油泵前、后均出现柴油进入油底壳。在调校喷油泵时,往往为了方便观察喷油泵内漏情况而拆下输油泵,但却忽略了检查输油泵是否漏油,这一故障恰恰就是输油泵内漏引起的。这是在喷油泵调校过程中普遍容易忽视的问题,应引起注意。
(4)未安装浮子油箱 凡是采用PT泵燃油系统的油路,均应设有浮子油箱,柴油从柴油箱出来首先流人浮子油箱,再经PT泵和喷油器进入汽缸,而喷油器回流的多余柴油又流回浮子油箱(浮子油箱中的浮子可使油箱中的液面保持规定高度)。因浮子油箱所处位置低于喷油器,可以防止柴油机停机后柴油从喷油器流入汽缸。
发电机组磨合期过后需要进行的保养措施
柴油发电机组在刚买来的时候会有一个磨合期,主要为了发电机组内各个零部件之间的磨合,在磨合时不能进行告诉运转,当出了磨合期就可以正常使用了,那么在出磨合期之后会出现另外一个问题,就是出磨合期后的保养问题,下面给大家介绍一下。
发电机组的磨合期一般为2000公里或者运行60个小时,当发电机组达到该要求时就需要对机组进行全面的保养和维护。常见的保养方法如下:
1、检查主轴承盖螺栓是否拧紧,并且紧固主轴承螺栓盖。
2、检查上柴柴油发电机连杆螺栓拧紧力矩以及缸盖螺栓的拧紧力矩。
3、清洗柴油机的油底壳,并且更换柴油机内部的润滑油。
4、清洗柴油机的机油收集器滤网,保证滤网的清洁。
5、检查并紧固机油泵的传动齿轮,以及螺栓螺母。检查并调整气门间隙。
6、清洁柴油机与机油滤清器、清除空气滤清器上的灰尘,并保持清洁。
7、检查供油角度,并进行。
磨合是发电机组必不可少的,保养更是十分重要的,所以大家在使用的时候一定要注意这些问题。发电机组达到磨合期后的次保养应该保养的内容。在日常的使用过程中我们应该做好必要的保养措施,只有这样才能够保证用户的发电机组始终处于理想的工作状态。
柴油发电机冷却方式都有哪些?
柴油发电机冷却形式一般分为空气、氢气、和水三种。一般的同步发电机,它的冷却系统为封闭式,冷却介质都是循环使用的 。
1)空气冷却——空气冷却都是采用风扇送风的方式,用冷空气对着柴油发电机组绕组端部,发电机组定子和转子进行吹拂散热的,冷空气吸取热量后变为热空气,在定子和转子之间的气息初汇合后,在经铁芯的风道排出,通过冷却器进行冷却。被冷却后的空气再由风扇送入发电机内部循环使用,以达到散热的目的。机一般采用空气冷却的都为中,小型同步发电机组。、
2)氢气冷却——氢气冷却都是采用氢气作为冷却介质,氢气的散热性能比空气的散热性能好,大型汽轮发电机组大多采用氢气冷却。
3)水冷却——水冷却是采用定子,转子双水内冷的方式。
定子水系统的冷水外部水系统通过水管流至装在定子几座上的进水环,在分别经绝缘管流向各个线圈,吸收热量后再经绝缘水管汇总到装在机座上的出水环,然后排入发电机外部的水系统进行冷却。
转子水系统的冷却先进入装在励磁机侧轴端的进水支座,然后流入转轴中心孔内,在沿着几个经向孔流到集水箱,然后经绝缘管流向各线圈。冷水吸热后,经绝缘管流入出水箱,再通过出水箱外缘上的排水孔流到出水支座,由出水总管引出。
由于水的散热性能远高于空气和氢气,因此,新建的大,中,型发电机厂家的发电机组一般都采用水冷却方式。
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